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      用科技力量賦能安全
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      化工過程安全/工藝安全管理咨詢



      賽為安全化工過程安全&工藝安全管理咨詢

      化工過程安全管理(PSM),是一種國際先進的重大工業事故預防和控制方法,它涵蓋了從化工裝置的設計、施工、生產、儲存、使用到廢棄處置的全生命周期安全管理?;て髽I實施過程安全管理(PSM),是企業及時消除安全隱患、預防事故、構建安全生產長效機制的重要基礎性工作,也是保障員工生命安全、促進企業可持續發展的重要措施。

      根據我國《關于加強化工過程安全管理的指導意見》等政策要求,對涉及重點監管危險化學品、重點監管危險化工工藝和危險化學品重大危險源(以下統稱“兩重點一重大”)的生產儲存裝置進行風險辨識分析,要采用危險與可操作性分析(HAZOP)技術,一般每3年進行一次。對其他生產儲存裝置的風險辨識分析,針對裝置不同的復雜程度,選用安全檢查表、工作危害分析、預危險性分析、故障類型和影響分析(FMEA)、HAZOP技術等方法或多種方法組合,可每5年進行一次。

      賽為安全可提供HAZOP危險與可操作性分析、LOPA分析及SIL評估、FMEA設備失效模式及影響分析、QRA量化風險評估、工藝設計審查、工藝安全管理提升、PSSR啟動前安全檢查等一站式工藝安全/過程安全管理咨詢服務。 



      化工過程安全/工藝安全咨詢項目



      HAZOP危險及可操作性分析
      01

      HAZOP危險及可操作性分析

      HAZOP(Hazard and Operability Analysis)

      ? 服務目標

      本服務旨在針對現場工藝安全風險進行全面、系統辨識及評估,并依據相關法律法規、標準規范,結合行業優良做法及企業實際,針對性地提出改進建議,提升現場工藝安全風險管控水平。


      ? 技術路線

      由HAZOP主席引導各相關專業人員依據P&ID圖紙、系統控制邏輯及現場實際開展危險及可操作性研究,并依據相關法律法規、標準規范,結合行業優良做法及企業實際,提出針對性的改進建議,最終形成HAZOP分析報告。


      ? 主要成果

      HAZOP分析報告

      保護層分析及安全儀表系統評估(LOPA&SIL)
      02

      LOPA&SIL保護層分析及安全儀表系統評估LOPA&SIL

      ? 服務目標

      本服務旨在針對現場工藝風險控制進行保護層分析,對安全儀表系統進行等級評估及驗算,進而依據標準規范,結合行業優良做法及企業實際,提出針對性的改進建議。


      ? 技術路線

      由SIL評估主席引導各相關專業人員依據P&ID圖紙、系統控制邏輯及現場實際開展LOPA分析及SIL評估,并依據相關法律法規、標準規范,結合行業優良做法及企業實際,提出針對性的改進建議,最終形成分析評估報告。


      ? 主要成果

      LOPA&SIL評估報告

      設備失效模式及影響分析(FMEA)
      03

      FMEA設備失效模式及影響分析FMEA

      ? 服務目標

      本服務旨在針對現場工藝設備進行失效模式及影響分析,進而針對可能存在的關鍵失效模式提出改進建議。


      ? 技術路線

      由FMEA主席引導各相關專業人員依據工藝設備相關圖紙及現場實際開展失效模式及影響分析,并依據相關法律法規、標準規范,結合行業優良做法及企業實際,提出針對性的改進建議,最終形成分析報告。


      ? 主要成果

      FMEA分析報告

      QRA量化風險評估
      04

      QRA量化風險評估QRA

      ? 服務目標

      QRA量化風險評估是科學判斷事故影響范圍的最重要依據,本服務旨在針對油氣庫、站場及高壓管道的關鍵管段進行定量后果模擬,確定事故影響范圍,進而提出針對性的管控方案,有效控制關鍵風險點。


      ? 技術路線

      在風險辨識評估、事故高發區及高后果區識別、失效模式分析基礎上,針對油氣庫、站場及高壓管道的關鍵管段利用專業定量安全風險評估工具(如PHAST RISK等)進行定量后果模擬,主要步驟為:選取場景、選取參數、軟件模擬、圖形繪制、結果分析,進而通過定量計算,確定事故影響范圍(如氣體擴散、噴射火、熱輻射、爆炸沖擊波范圍等),最終提出針對性的管控方案,形成QRA報告。


      ? 主要成果

      量化風險評估(QRA)報告

      工藝安全設計審查
      05

      工藝設計審查Process design review

      ? 服務目標

      本服務旨在針對工藝設計進行審查,系統性辨識、評估工藝安全風險,并提出針對性的改進建議,以針對工藝設計進行優化及完善。


      ? 技術路線

      利用系統性工具及方法(HAZOP/LOPA/SIL/FMEA)開展工藝設計審查,以全面、系統辨識及評估可能存在的工藝安全風險,進而提出針對性的改進建議,實現工藝設計優化及完善的目的。


      ? 主要成果

      工藝設計審查報告

      賽為安全工業互聯網+智慧安全管理平臺
      06

      工藝安全管理提升Improvement of process safety management

      ? 服務目標

      工藝安全管理是指通過對工藝危害和風險的識別、分析、評價和處理,從而避免與工藝相關的傷害和事故的管理流程。本服務旨在不斷提高工藝安全管理水平,實現本質安全環保。


      ? 技術路線

      參考國際工藝安全管理良好實踐,結合企業管理實際,規范工藝安全管理,健全完善工藝危害分析、工藝安全信息等工藝安全管理標準,確保工藝安全管理統一規范。配套完善的工藝安全管理體系(圍繞技術、設備、人員三個方面的14個要素,可在QHSE管理體系中融入),并通過“工業互聯網+ 智慧安全管理平臺”在線開展工藝安全各環節的管理,嚴控相關流程,以實現工藝安全管理持續提升。


      ? 主要成果

      工藝安全管理體系

      工業互聯網+智慧安全管理平臺

      PSSR啟動前安全檢查
      07

      PSSR啟動前安全檢查PSSR

      ? 服務目標

      本服務旨在引導企業在工藝設備啟動前對所有危害因素進行檢查確認,提出必改項及待該項,并確認完成所有必改項整改,進而為企業批準啟動提供依據,以確保安全啟動。


      ? 技術路線

      對標國際啟動前安全檢查良好做法,結合企業管理實際,按照成立檢查小組、明確檢查內容、檢查前計劃、檢查實施、結果審議、批準和跟蹤、文件整理的流程引導企業開展啟動前安全檢查,形成報告,并跟蹤整改落實情況,為企業批準企業提供依據。


      ? 主要成果

      啟動前安全檢查(PSSR)表

      啟動前安全檢查(PSSR)報告





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      400-902-2878

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