燃機電廠的安全生產管理系統如何應用？

本文針對“燃機電廠的安全生產管理系統如何應用？”，分析了企業安全現狀與信息化建設中存在的問題與不足，對安全生產管理系統建設特色化建設內容進行了研究，強調了建設高效、科學、系統的信息化管理系統，為提升企業安全管理水平與管理信息化建設提供參考價值。

一、安全生產管理系統基本內容

安全生產管理系統，全面覆蓋企業生產運行、安全方針目標、安全生產責任制、外包工程管理、人員準入管理、重大危險源管理、隱患排查管理等等方方面面一體化管控，并融合了當今所有主流的管理理念、方法和手段，結合先進的IT技術、移動互聯網技術和物聯網技術，實現一體化實時管控，是一個龐大的系統集成創新工程，集成了生產型企業日常經營管理所需的全部功能，安全生產信息實時共享，業務流程無縫流轉，幫助企業快速提升生產、管理和決策能力。

二、安全生產管理系統在燃機電廠安全管理方面的應用

通過安全生產管理系統規范了企業安全管理工作，細化了安全管理職責，提升公司整體安全管理水平。該公司將安全生產管理系統從在基建期開始推行，并在生產期進一步優化，建立起高效便捷、責任細化、考核精準、抓落實、重效果的創新安全管理體系，重點管控安全管理上被忽視的問題和難以解決的問題，主要包括以下幾個內容：

1.通過智能識別、電子化安全培訓系統，強化人員準入管理。公司建立了電子化考試系統和VR虛擬現實安全培訓系統以及安全視頻培訓教育系統，通過視頻學習，VR虛擬現實體驗和上機考試，激發員工安全學習興趣，切身體驗風險帶來的危害，加深記憶;通過電子考試和監視系統規避作弊行為，留存電子考試臺賬，做到必培訓、必體驗、必學會;生產區域采用現場人臉、指紋識別的門禁系統，精確識別人員身份、信息，安全培訓合格后開通準入權限，強化人員準入管理。

2.通過3D數字建模管控現場作業人員行為?；诂F場實際構建了全廠（全部建構筑物、系統、主輔設備、管道、電纜橋架、綜合管架、供熱網絡、焊口位置等）三維模型，三維立體展示整個生產廠區的物理分布情況及設施的運行狀態。從基建期開始，對全廠所有建構筑物進行全施工周期三維立體建模，按實際的比例與位置進行同步及時更新，保持一致，最終形成完整成型的三維虛擬電廠，可以進行多種方式的形態展示，高清晰度、高對比度、可流暢切換及縮放，整體效果和逼真程度達到國內領先水平。人員定位系統對現場實際作業區域進行數字建模，系統設置電子圍欄，通過對人員門禁卡內置信息的識別，核對人員準入權限，防止人員超權限作業;通過對門禁卡內置芯片的識別，定位，自動統計、管理人員作業信息數據和行動路線，提升現場管理水平。

3. 采用由人員作業監視系統、實時數據監控系統組成的在線作業監視系統。在系統中設置不同巡檢路線，通過與巡檢過程及巡檢儀系統集成實現巡檢過程智能化管理，可以查詢巡檢人員的工作時間、軌跡和相應的設備運行數據，還可以定位到巡檢人員、設備的具體位置、設備的狀態、設備異常情況的發生時間和及時調遣處理情況等，查詢統計結果可以通過業務報表的方式打印出來。巡檢時，巡檢儀上可查看巡檢路線、巡檢項目、巡檢周期、巡檢標準、巡檢時危險因素等信息。

4. 依托安全管理信息系統、運行管理系統、技術管理系統等信息化體系，為安全生產經營管理和安全監督提供信息決策支持。系統以實際生產需求為原則，利用統一的框架將安全生產、安全管理和安全監督全方位的信息化管理和網絡化管理，讓生產管理人員全面直觀的掌握管理目標和管理流程，實現生產管理部門的“在線管理、快速反應、閉環控制”的安全管理工作目標，保證安全生產管理的有效、靈敏、正確。

5.系統在安全生產上的應用。以實際生產需求為原則，運用科學的方法融合并實現了生產信息、管理信息和實時信息三個基本方面，實現了對安全生產、安全管理和安全監督全方位的信息化管理和網絡化管理，從而全面提升管理思想，強化管理工作的力度，實現電廠生產管理部門的“在線管理、快速反應、閉環控制”的安全管理工作目標，有效避免人為因素導致引起重大人身事故、設備事故的發生，保證安全生產管理的有效、靈敏、正確，保證電力安全生產的經濟效益和綜合效應。

三、安全生產管理系統在安全管理方面的應用效果

安全生產管理系統，從工程開工伊始，一直貫穿到機組投產、生產運行，并逐步優化、日益更新，在應用的過程中，未發生人身傷亡事故和設備損壞事故，安全態勢持續平穩。

借助安全生產管理系統，有效的提升痕跡化管理水平，也便于現場安全數據的統計和對比分析，通過數據的分析和對比，可有效的發現安全管控的短板和盲點，可實現安全管理的有效發力和針對性的改進和提高，進一步的提升了安全管理工作的針對性和有效性。

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