HAZOP的主要目的是什么？有哪些方法和程序？

hazop分析是指的是危險與可操作性分析，它的英文名的全稱是Hazard and Operability Analysis。

1、HAZOP分析法是按照科學的方法和程序，我們從系統的角度出發對生產裝置或工程項目中潛在的危險去進行預先的識別、分析和評價，識別出生產裝置設計及維修程序和操作，并提出改進建議和意見，以提高裝置工藝過程的可操作性和安全性，為制定基本應急預案和防災措施進行決策提供相應的依據。

2、HAZOP的主要目的是對裝置的操作性和安全性進行設計和審查。HAZOP分析由生產經濟、設備、安全、工藝、環保、管理等工種的專家進行共同詳細的研究，這種分析方法要辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。

3、HAZOP主要采用了標準引導詞，結合相關工藝參數等，按流程進行相應的系統分析。并分析非正常/正常時可能出現的問題、產生的原因、可能導致的一些后果以及我們要采取的相應措施等。

4、定義:危險和可操作性研究的縮寫， 是通過分析可能出現的工藝偏差，確定潛在工藝過程危險和運行問題的一種系統方法，是工藝危害分析(PHA) 的方法之一。

5、目的:發現可能存在的工藝危險和操作問題，并從根源上提出控制措施。

6、意義:根除過程危險是預防事故的最佳途徑，在項目設計階段開展HAZOP審查是防止生產階段發生事故的最佳途徑之一;也是實現本質安全設計，獲得項目全生命周期事故風險最小化和經濟效益最大化的最佳途徑之一。

7、HAZOP的必要性

工藝裝置的復雜性和高科技難度的增加，要求危險性分析具有以下特點:

a、正規性、系統性、全面性、關鍵性

b、讓大家獲得協同合作技巧

c、HAZOP不是花費，而是投資。保證裝置長期安全平穩運行是最直接的經濟效益。

d、提高設計本質安全性，確保建設項目的優生

e、發現安全隱患和可操作性問題，顯著降低企業的風險水平

f、為安全管理決策提供技術支持

8、HAZOP分析方法和程序

準備過程:分析界定、分析準備

a.確定分析的目的、對象和范圍

分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確.分析對象通常是由裝置或項目的負責人確定的,并得到hazop分析組的組織者的幫助,應當按照正確的方向和既定目標開展分析的工作,而且要確定應當考慮到哪些危險后果

b.評價組的組成

評價組人員應具有hazop研究經驗,hazop分析組最少由4人組成,包括leader、記錄員、2名熟悉過程設計和操作的人員.一般5~7人是比較理想的.如果評價組的規模太小,由于參加人員的知識和經驗的限制,評價的水平不會太高

c.所要獲取的必要資料

工藝流程、操作規程、流程圖、配管圖、設備圖等.

d.將資料變成適當的表格并擬定分析順序

此階段所需時間與過程的類型有關.對連續過程,工作量相對較小,對照圖紙(如果對設計進行過修改)確定分析節點,并制訂詳細的計劃。

e.安排會議次數和時間

一旦有關數據和圖紙收集整理完畢,組織者開始著手制訂會議計劃.首先需要確定會議所需時間.般來說每個分析節點平均需20~30min.若某容器有2個進口,2個出口,一個放空點,則需要3h左右;另外一種方法是分析每個設備需要2~3h.

最好把裝置劃分成幾個相對獨立的區域,每個區域討論完畢后,會議組做適當修整,再進行下一區域的分析討論.分析大型裝置或工藝過程,評價人員可能需要花費的時間相對較多