紙漿制造雙控機制建設的實踐與思考
導讀
在紙漿制造行業,雙控機制的建設是實現安全生產和可持續發展的關鍵。以下是對雙控機制建設的實踐與思考:
在紙漿制造行業,雙控機制的建設是實現安全生產和可持續發展的關鍵。以下是對雙控機制建設的實踐與思考:
實踐探索
1. 技術創新與集成
- 紙漿制造行業正通過技術創新與集成,推動節能減排工程技術的發展。這包括蒸煮過程節能與熱能回收技術,高得率制漿過程節能與熱能回收技術,以及洗篩漂過程節能的新工藝、新技術。
2. 智能制造實踐
- 智能安全管理系統的引入,通過安全傳感器、監控系統等技術,實現對生產過程中的安全狀況的實時監測和控制,提高生產安全性。
3. 清潔化制漿造紙技術
- 創新集成了針對造紙典型廢水的資源化及超低排放處理技術體系,推動了制漿造紙清潔化進程,實現了核心設備的國產化,降低了環保投資成本。
4. 雙目標優化控制
- 在紙漿洗滌過程中,實施雙目標優化分布式控制系統,通過濃度、液位、流量、溫度等多個控制子系統的集成,優化生產過程,提高效率和安全性。
思考方向
1. 能源結構調整
- 造紙行業面臨的一個主要挑戰是如何在維持經濟效益的同時,實現低碳排放的目標。這需要行業在能源結構上進行調整,采用節能減排的新工藝,推進林漿紙一體化的進程。
2. 優化原料構成
- 推進“林漿紙一體化”戰略,增強國內原料的自給能力,減少對進口原料的依賴,并提升原料利用的可持續性。發展竹漿等非木纖維原料,降低對木材資源的壓力,提高原料的多樣性。
3. 降低能耗與提高效率
- 針對紙漿模塑產業用人多、能耗大的特點,選擇電力優勢明顯的地區,利用水力、風力、太陽能發電的優勢降低源動力成本。同時,創新產業核心技術,降低產業能耗,提高產業競爭優勢。
4. 環保與經濟效益的平衡
- 在雙控雙限和碳中和形勢下,紙漿模塑行業需要在環保和經濟效益之間找到平衡點。通過技術創新,如干濕壓熱熔技術,顛覆傳統生產工藝,提高生產效率,降低能耗和人工成本。
通過上述實踐與思考,紙漿制造行業在雙控機制建設上取得了一定的進展,但仍需持續探索和創新,以實現更高效、環保和安全的紙漿生產。