廣東省危險化學品生產企業安全風險智能化管控平臺建設工作指引（第一版）

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1. 適用范圍

根據應急管理部《危險化學品企業安全風險智能化管控平臺建設指南（試行）》有關要求，結合我省實際情況，制定本指引。本工作指引適用于廣東省危險化學品生產企業安全風險智能化管控平臺的設計、建設與使用。

2. 系統功能

2.1 安全管理基礎信息

包括但不限于安全生產許可相關證照和有關報告信息、生產過程基礎信息、設備設施基礎信息、企業人員基礎信息、第三方人員基礎信息管理、監管數據上報（含安全生產承諾上報、企業基礎信息填報和維護、證照信息上報）、企業能耗數據及經濟數據填報、?；愤\輸車輛出入預約管理等，企業平臺的安全管理基礎信息作為園區平臺的數據來源。

2.2 重大危險源安全管理

包括危險化學品重大危險源安全包保責任落實情況，儲罐、裝置、危險化學品庫等的液位、溫度、壓力和可燃、有毒氣體濃度的實時監測，企業內重點場所（如中控室）、關鍵部位（如重大危險源現場）的監控視頻智能分析，風險管控、評價/評估報告管理及隱患管理等。功能應與廣東省危險化學品安全生產風險監測預警系統進行數據對接融合。

2.3 雙重預防機制

應對企業風險分析清單、排查任務及隱患治理情況進行管理，實現風險分級動態管控、隱患排查治理閉環管理等功能，提升安全風險防控水平。

參照《危險化學品企業雙重預防機制數字化建設工作指南（試行）》和《危險化學品企業雙重預防機制數字化建設數據交換規范》開展建設。

2.4 特殊作業許可與作業過程管理

建設特殊作業許可與作業過程管理系統，將特殊作業審批許可條件電子化、流程化，并通過信息化手段對作業全流程進行過程管理，從而實現特殊作業申請、預約、審查、安全條件確認、許可、監護、驗收全流程信息化、規范化、程序化管理，支持園區及上級監管部門的數據互通、支持對特殊作業申報歷史進行查詢。

2.5 智能巡檢

建設智能巡檢系統，實現巡檢、巡查全過程數字化管理，管理人員根據 PID 工藝流程圖、數字化交付資料、風險分析單元劃分、隱患排查清單、崗位安全風險責任清單等，分角色制定巡檢任務、規劃巡檢路線，匹配巡檢清單及制度規范。巡檢人員通過移動終端自動獲取巡檢任務要求。支持巡檢人員按規定時間、規定位置、規定要求完成數據采集，并將巡檢信息實時回傳管理后臺。應有專人對智能巡檢系統進行管理，確保及時處置巡檢過程中的預警信息和隱患情況，實現閉環管理。智能巡檢系統建設應與雙重預防機制系統、設備完整性管理系統等有機結合、互聯互通。鼓勵有條件的企業通過企業三維模型、AR 視頻技術進行智能巡檢。

2.6 人員定位

企業應根據實際應用場景建設基站布局合理、定位精度準確的人員定位系統，實現接受與發送報警信息、可視化展示、人數統計、人員軌跡分析、存儲和查詢等功能。支持與報警信息、智能巡檢、特殊作業管理、應急疏散撤離、應急演練聯動，并支持與化工園區安全風險智能化管控平臺對接。

2.7 安全生產風險綜合評估

企業應根據重大危險源動態監測、風險隱患排查、隱患整改、視頻智能分析預警等維度對企業風險進行分析，對企業安全生產風險等級進行綜合評估。

3. 配套基礎設施

3.1 氣體泄露探測系統

企業應部署氣體泄漏探測系統，用于實時監測廠區危險氣體濃度。危險氣體的探測技術包括單點式氣體傳感器檢測與速掃氣體探測。

3.2 視頻監控與智能分析

企業應建設視頻監控及智能分析系統，實現重大危險源、中控室等重點區域視頻監控的全覆蓋，有條件的企業可利用 AR 技術在視頻畫面中疊加報警信息。

3.3 電子地圖與數字建模

企業應采用傾斜攝影、全景視圖、數字建模等技術手段建設企業電子地圖，支持平臺的基本應用及重點風險區域數據可視化應用。

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