紙漿制造生產工藝及有限空間事故預防

紙漿制造是造紙工業的重要環節，其生產工藝復雜且涉及多個步驟。在這一過程中，有限空間作業安全事故的預防尤為關鍵。以下是紙漿制造中有限空間事故預防的要點：

 紙漿制造生產工藝流程

紙漿的生產流程大致可分為機械、化學或半化學三類。機械制漿法通過物理方法分離纖維，化學制漿法則通過高溫高壓蒸煮木片，使木素溶出，得到纖維素。半化學制漿法則結合了化學法和機械法的特點。漂白硫酸鹽針葉木漿的工業制造流程主要包括原料采貯和削片、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、烘干、切片和打包等工序。

 有限空間事故預防措施

1. 風險辨識與評估

   企業必須對生產過程中可能存在的有限空間進行風險辨識和評估，確定有限空間數量、位置以及危險有害因素等，并設置明顯的安全警示標志和警示說明。

2. 通風與檢測

   實施有限空間作業前，應采取通風措施，并使用氣體檢測報警儀對氧濃度、易燃易爆物質濃度、有毒有害氣體濃度等指標進行檢測。

3. 個體防護與通訊聯絡

   作業人員必須正確佩戴和使用勞動防護用品，并與外部保持可靠的通訊聯絡；監護人員不得離開作業現場，并與作業人員保持聯系。

4. 應急救援裝備

   針對有限空間危險有害因素及作業風險，配備符合國家法規制度和標準規范要求的應急救援裝備，如便攜式氣體檢測報警儀、正壓式空氣呼吸器、安全帶、安全繩和醫療急救器材等。

5. 教育培訓

   對從事有限空間作業的現場負責人、監護人員、作業人員、應急救援人員進行專項安全培訓，使其熟知作業方案和作業現場可能存在的危險有害因素、防控措施等。

6. 應急預案

   根據風險辨識結果，編制本單位有限空間作業事故應急預案或現場處置方案，并定期進行應急演練，提高有限空間作業事故應急救援能力。

7. 信息報告與事故警戒

   事故發生后，立即停止作業，了解受困人員狀態，組織開展安全施救，并及時向本單位報告事故情況，必要時撥打緊急電話報警。

通過上述措施，紙漿制造企業可以有效地預防有限空間作業的安全事故，保護員工的生命安全，同時也保障企業的穩定運營。安全無小事，預防勝于治療，讓我們共同努力，為紙漿制造行業的安全生產貢獻力量。