建立完善監督機制糾正制造車間作業人員不安全行為的措施

制造車間作業環境復雜，各類設備高速運轉，作業人員的不安全行為往往是引發安全事故的重要因素。建立完善的監督機制，能及時發現并糾正這些不安全行為，為車間生產安全筑牢防線。以下從多個方面介紹具體的措施，助力制造車間營造安全規范的作業氛圍??

一、構建多層次監督體系

打造多層次的監督體系，能讓監督工作覆蓋車間作業的各個角落，確保無監督死角?？梢詮墓芾砣藛T、專職監督員和作業人員自身三個層面開展監督工作。

管理人員要將日常監督融入到日常管理中，車間主任、班組長等管理人員在巡查生產進度、檢查產品質量的同時，要密切關注作業人員的操作行為。比如在巡視過程中，留意操作人員是否按規程佩戴防護用品，設備操作是否符合標準流程，發現不安全行為及時制止并糾正。管理人員與作業人員接觸頻繁，能第一時間掌握現場情況，這種監督方式靈活且直接，能快速對不安全行為作出反應。

設立專職安全監督員，他們要具備豐富的安全知識和車間作業經驗，專門負責對車間作業進行全面、細致的監督。專職監督員可以采用定時巡查與不定時抽查相結合的方式，對車間的重點區域、關鍵工序以及容易出現不安全行為的環節進行重點監督。例如，在焊接作業區，檢查作業人員是否佩戴了防護面罩、手套；在起重作業時，觀察掛鉤人員的操作是否規范，信號指揮是否清晰準確。專職監督員要詳細記錄發現的不安全行為，建立監督臺賬，并及時與相關人員溝通，督促整改。

鼓勵作業人員開展互相監督，營造 “人人都是監督員” 的氛圍。作業人員在同一作業區域工作，彼此之間最為熟悉，容易發現同伴的不安全行為?？梢越?“互監互助” 機制，當發現同事存在違章操作、不按規定使用設備等不安全行為時，及時提醒并幫助糾正。比如，看到同事在操作車床時未將袖口扎緊，應立即告知其存在的風險并督促整改。為了提高作業人員互相監督的積極性，可以設置 “安全提醒獎”，對及時發現并有效制止不安全行為的員工給予適當獎勵，讓互相監督成為一種自覺行為。

二、運用多樣化監督手段

（一）動態巡查與定點監控結合

動態巡查能讓監督人員深入作業現場，實時了解作業情況。監督人員可以沿著車間的作業路線，逐一查看各個工位的操作情況，與作業人員進行現場交流，了解他們對安全操作規范的掌握程度。在巡查過程中，不僅要關注明顯的不安全行為，如違規跨越設備、在禁煙區吸煙等，還要留意一些細節性的問題，比如工具擺放是否妨礙操作，作業區域是否整潔通暢等，這些細節往往也可能引發不安全行為。

定點監控則可以借助技術手段實現持續監督，在車間的關鍵崗位、危險區域安裝視頻監控設備，如沖壓機床旁、噴漆作業區等。監控設備能 24 小時不間斷記錄作業人員的操作行為，監督人員可以通過監控平臺隨時查看實時畫面，也可以調取歷史錄像進行回放分析。對于監控中發現的不安全行為，要及時通知現場人員進行糾正，并對相關行為進行統計分析，找出高頻出現不安全行為的時間段和作業環節，有針對性地加強監督。

（二）利用信息化工具輔助監督

引入安全管理信息系統，讓監督工作更加高效、規范。作業人員可以通過系統上報發現的不安全行為，監督人員則可以通過系統下達整改通知、跟蹤整改進度。系統還能自動對不安全行為進行分類統計，生成相關報表，幫助管理人員了解不安全行為的分布情況和變化趨勢。例如，系統可以統計出每月不同類型不安全行為的發生次數，如未佩戴防護用品、違規操作設備等各占多少比例，為制定針對性措施提供數據支持。

開發安全監督 APP，監督人員在現場巡查時，發現不安全行為可以通過 APP 拍照、錄像記錄，并標注行為發生的時間、地點、具體內容等信息，即時上傳至系統。APP 還可以內置安全操作規范知識庫，當監督人員對某一行為是否屬于不安全行為存在疑問時，能快速查閱相關規范進行確認。同時，作業人員也可以通過 APP 學習安全知識，查看近期車間內發生的不安全行為案例及整改情況，增強安全意識。

三、強化監督結果的運用

（一）建立及時反饋機制

對于監督過程中發現的不安全行為，要第一時間向作業人員反饋，讓他們清楚知道自己的行為哪里不符合規范，存在哪些安全風險。反饋時要注意方式方法，避免簡單粗暴的指責，而是以教育引導為主。例如，發現某員工在操作砂輪機時未戴防護眼鏡，監督人員可以先讓其停止作業，然后耐心講解飛濺的砂?？赡軐ρ劬υ斐傻膫?，以及正確佩戴防護眼鏡的重要性，讓員工從思想上認識到錯誤。

除了現場口頭反饋，還要建立書面反饋制度，對較為嚴重的不安全行為或多次出現的同類行為，下達書面整改通知書，明確整改要求和期限。整改通知書要送達至作業人員本人及其所在班組，讓班組長也了解情況并協助督促整改。整改完成后，監督人員要進行復查，確認整改到位，并將整改情況記錄在案，形成閉環管理。

（二）實施差異化獎懲措施

將監督結果與獎懲掛鉤，能有效增強監督機制的約束力和激勵力。對于在一定時期內未出現不安全行為，且積極參與安全監督、幫助他人糾正不安全行為的作業人員，給予精神和物質獎勵。比如，每月評選 “安全之星”，頒發榮譽證書并給予獎金，在車間公告欄進行公示，樹立安全榜樣。

對于出現不安全行為的作業人員，根據行為的嚴重程度和發生次數，采取不同的處理措施。初次出現輕微不安全行為的，進行批評教育，讓其寫出書面檢討；多次出現同類不安全行為或出現較嚴重不安全行為的，進行通報批評，并與績效考核掛鉤，扣減相應的績效分數；對于因不安全行為引發安全事故或造成嚴重后果的，按照企業相關規定給予紀律處分，甚至追究相應責任。通過獎懲分明的方式，讓作業人員深刻認識到不安全行為的嚴重性，主動規范自己的操作行為。

四、結合作業特點細化監督內容

不同的制造車間作業類型不同，存在的不安全行為也各有特點，監督內容要結合具體作業特點進行細化，確保監督更具針對性。

在機械加工車間，要重點監督設備操作相關的不安全行為。比如，操作人員是否在設備運行時進行清理、調整或維修作業；是否在啟動設備前檢查設備的安全防護裝置是否完好；操作旋轉設備時是否佩戴了易被卷入的飾品，如長項鏈、手鏈等。對于需要多人配合的作業，如大型零件的搬運、組裝，要監督作業人員之間的協調配合是否順暢，是否明確了指揮信號和分工。

在焊接車間，監督的重點包括作業人員是否正確佩戴了焊接面罩、焊接手套等防護用品；焊接作業時是否清理了周圍的易燃物品，是否配備了滅火器材；作業結束后是否檢查了現場，確認無火種殘留。同時，要關注焊接設備的接地是否良好，電纜線是否有破損等情況，因為設備問題也可能誘發作業人員的不安全行為。

在裝配車間，要監督作業人員在吊裝作業時是否嚴格遵守 “十不吊” 原則，如超載不吊、信號不明不吊等；使用手持電動工具時，是否檢查了工具的絕緣性能和電源線是否完好；在高處作業時，是否系好了安全帶，作業平臺是否穩固。對于裝配過程中使用的化學品，要監督作業人員是否按規定進行領用、儲存和使用，是否做好了防泄漏措施。

五、FAQs 解答

（一）問：制造車間作業人員的不安全行為具有隱蔽性，如何提高監督機制對這類行為的發現能力？

要提高監督機制對隱蔽性不安全行為的發現能力，需要從監督方式、人員培訓和技術應用等多方面綜合施策。首先，加強對監督人員的專業培訓，讓他們熟悉各類作業的工藝流程和潛在風險點，掌握識別隱蔽性不安全行為的技巧。比如，有些作業人員會在管理人員巡查時規范操作，一旦離開就簡化操作步驟，監督人員可以通過觀察作業后的現場痕跡來判斷，如查看設備的運行參數記錄是否完整，作業后的工具擺放是否符合規范等，從細節中發現蛛絲馬跡。

其次，合理安排監督時間，避免監督規律被作業人員掌握。除了正常工作時間的監督，還要增加非工作時段的抽查，如早班開工前、晚班換班時等，這些時間段作業人員容易放松警惕，隱蔽性不安全行為更易出現。同時，采用 “蹲點式” 監督，針對某些容易出現隱蔽性不安全行為的工序，在不影響正常作業的情況下，進行長時間的觀察，記錄作業人員的完整操作過程，從中發現不規范之處。

再者，充分發揮技術手段的作用，利用高清視頻監控設備，配備夜視功能和移動偵測報警功能，即使在光線較暗的環境或作業人員較少的時段，也能清晰記錄作業行為。對于一些精密設備，可以安裝傳感器，實時監測設備的操作參數，當參數出現異常時，及時提醒監督人員，排查是否存在違規操作等隱蔽性不安全行為。

另外，暢通反饋渠道，鼓勵作業人員匿名舉報隱蔽性不安全行為，設置舉報獎勵制度，對舉報屬實的給予獎勵，保護舉報人的信息安全。通過多方面的努力，讓隱蔽性不安全行為無處遁形，切實提高監督機制的發現能力。

（二）問：在糾正作業人員不安全行為時，如何平衡監督的嚴格性與作業人員的接受度，避免引發抵觸情緒？

平衡監督的嚴格性與作業人員的接受度，關鍵在于溝通方式和管理理念的轉變，讓作業人員認識到監督的目的是保護他們的安全，而非單純的約束和懲罰。在糾正不安全行為時，要注重 “先禮后兵”，先以平等的姿態與作業人員溝通，了解他們出現不安全行為的原因。有些作業人員可能是因為對操作規范不熟悉，有些可能是為了追求效率而簡化步驟，還有些可能是身體不適影響了操作，只有了解原因，才能采取針對性的措施。

溝通時要多用 “我們”“咱們” 等親切的稱呼，避免使用命令式、指責式的語言。比如，發現作業人員未戴安全帽時，不說 “你怎么又不戴安全帽，趕緊戴上”，而是說 “咱們在車間作業，安全帽能有效保護頭部，為了安全，還是戴上吧”。同時，結合實際案例講解不安全行為的危害，讓作業人員從內心認同規范操作的重要性，而不是被迫服從。

在處理不安全行為時，要做到 “寬嚴相濟”，對于初次出現且未造成不良后果的輕微不安全行為，以教育引導為主，幫助作業人員分析原因，學習正確的操作方法；對于多次出現或情節嚴重的不安全行為，要嚴格按照規定處理，但在處理前要與作業人員充分溝通，說明處理的依據和目的，讓他們理解并接受。

此外，讓作業人員參與到監督機制的制定過程中，征求他們對監督方式、獎懲措施等方面的意見和建議，使監督機制更貼合實際，更易被接受。定期召開安全座談會，讓作業人員暢談對監督工作的感受和想法，及時調整監督方式中不合理的地方，營造相互理解、相互支持的監督氛圍。

（三）問：如何確保監督機制能夠長期有效運行，避免出現 “一陣風” 式的監督？

要確保監督機制長期有效運行，避免 “一陣風” 式的監督，需要從制度建設、文化培育和持續改進等方面入手。首先，將監督機制納入企業的長效管理制度中，明確監督的職責分工、工作流程、考核標準等，形成規范化、制度化的監督體系。制度要具有穩定性和延續性，避免因管理人員變動而隨意改變監督方式和要求，讓作業人員清楚監督是長期存在的工作，而非階段性任務。

建立監督工作的常態化考核機制，將監督人員的工作成效納入其績效考核范圍，考核內容包括發現不安全行為的數量和質量、整改跟蹤的到位情況等。對于認真履行監督職責、工作成效顯著的監督人員給予獎勵；對于監督不力、敷衍了事的給予批評教育和相應處罰，通過考核激勵監督人員持續投入工作。

培育濃厚的安全文化，讓 “安全第一、規范操作” 的理念深入人心，使作業人員從被動接受監督轉變為主動追求安全。通過安全培訓、安全競賽、安全標語宣傳等多種方式，增強作業人員的安全意識，讓他們認識到監督不僅是企業的要求，更是自身安全的保障。當安全成為一種習慣，作業人員會自覺規范自己的行為，監督機制的運行也會更加順暢。

定期對監督機制的運行情況進行評估，分析存在的問題和不足，廣泛征求管理人員、監督人員和作業人員的意見，根據評估結果進行調整和完善。比如，隨著車間生產工藝的更新、設備的升級，原有的監督內容可能不再適用，需要及時補充和修改；監督手段也可以根據技術發展進行升級，引入更先進的監控設備和管理系統，提高監督效率。通過持續改進，讓監督機制始終適應車間的實際情況，保持長期有效運行。

（四）問：對于新入職的作業人員，監督機制應如何調整以更好地糾正他們的不安全行為？

新入職作業人員對車間環境、設備操作和安全規范不熟悉，容易出現不安全行為，監督機制需要根據他們的特點進行調整，給予更多的指導和幫助。在監督頻率上，要適當提高對新入職人員的監督次數，尤其是在入職后的前三個月，這是他們適應崗位的關鍵時期。管理人員和專職監督員要增加對新員工作業崗位的巡查次數，及時發現并糾正他們的不規范操作，幫助他們快速掌握正確的操作方法。

監督方式要更側重于 “指導式監督”，而非單純的 “檢查式監督”。當發現新員工存在不安全行為時，監督人員要耐心講解正確的操作步驟和安全注意事項，親自示范操作過程，讓新員工直觀理解。例如，新員工在使用新設備時操作不規范，監督人員可以手把手教他們如何啟動、運行和關閉設備，強調每個步驟的安全要點。

為新入職人員配備 “安全導師”，選擇經驗豐富、安全意識強的老員工擔任導師，在日常工作中對新員工進行一對一的指導和監督。導師要關注新員工的操作行為，隨時提醒他們注意安全，幫助他們解決操作中遇到的問題，同時向他們傳授實際工作中的安全經驗和技巧。導師的工作成效可以與新員工的安全表現掛鉤，激勵導師認真履行職責。

在監督內容上，要突出基礎安全知識和基本操作規范的監督，比如新員工是否了解作業區域的安全出口位置，是否能正確佩戴和使用個人防護用品，是否清楚緊急情況下的應急處置措施等。隨著新員工對崗位的熟悉，再逐步增加對復雜操作和風險較高環節的監督內容。通過有針對性的監督和指導，幫助新入職作業人員快速養成規范操作的習慣，減少不安全行為的發生。

（五）問：當監督過程中發現多個作業人員存在相同的不安全行為時，除了糾正個體，還應采取哪些措施？

當監督過程中發現多個作業人員存在相同的不安全行為時，說明可能存在管理、培訓或作業環境等方面的共性問題，需要從根源上采取措施，避免問題反復出現。首先，組織專項分析會議，召集管理人員、監督人員、安全技術人員以及相關作業人員代表共同分析問題產生的原因。是安全培訓內容不夠全面，沒有涵蓋該操作規范；還是作業流程設計不合理，導致作業人員為了提高效率而采取違規操作；或是作業設備存在缺陷，使得規范操作難以執行，只有找到根源，才能對癥下藥。

如果是培訓不到位導致的，要及時補充相關的培訓內容，組織存在不安全行為的作業人員進行專項培訓，采用案例分析、現場演示等方式，加深他們對規范操作的理解和掌握。同時，檢查整體的培訓體系，看看是否存在其他類似的培訓漏洞，一并進行完善。

若問題源于作業流程不合理，要組織技術人員和作業人員共同優化作業流程，在保證安全的前提下提高作業效率。比如，多個作業人員在搬運重物時都采取了違規的搬運姿勢，可能是因為搬運路線不合理或缺乏輔助搬運設備，此時可以調整搬運路線，配備叉車、吊車等設備，讓作業人員能夠按照規范姿勢進行操作。

如果是作業環境或設備問題，要及時進行整改。例如，多個作業人員在光線較暗的區域作業時出現操作失誤，可能是照明不足導致的，要增加照明設備，改善作業環境；設備的安全防護裝置設計不合理，導致作業人員操作不便而違規，要對防護裝置進行改造或更換，使其既安全又實用。

此外，以此次發現的共性問題為契機，在車間內開展專項安全整治活動，全面排查是否存在其他類似的共性不安全行為，集中進行糾正和整改，同時加強對相關環節的監督，鞏固整治效果，防止同類問題再次發生。