重大危險源安全生產管理制度

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根據《安全生產法》和《重大危險源辨識》、《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的有關規定，為加強對重大危險源的監督管理，有效防范危險化學品重、特大事故的發生。

二、重大危險源定義

重大危險源是指長期地或臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的場所和設施，以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設施。包括：貯罐區(貯罐)、庫區(庫)、生產場所、壓力管道、放射源、壓力容器。

三、資料

1、重大危險源辯識

重大危險源的辨識依據是物質的危險特性及其數量。透過危險源辨識評價結果，根據GB18218-20__《重大危險源辨識》，確定公司重大危險源為2-3泊位危險品靠泊作業區。

重大危險源管理檔案

建立重大危險源臺賬

臺賬資料包括:危險源名稱、危險物質名稱、危險源存在的位置、危險貨物編號、易導致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設計壓力、設計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術措施資料、安全管理措施資料、應急措施等資料。

4、重大危險源管理檔案

根據重大危險源管理職責分工，每一類管理項目都要建立相應的管理檔案，維護保養部門要建立相應的記錄。

5、重大危險源管理安環部每年應至少組織一次危險源辨識，當有新的設施或場所構成重大危險源時應納入重大危險源管理，并及時上報主管部門。對構成重大危險源場所，公司應每年進行一次安全評價，并出具安全評價報告。重大危險源的檢查嚴格執行公司安全檢查制度和巡回檢查制度，并做好檢查記錄。嚴格值班制度：公司24小時值班，夜間由生產調度負責，白天由車間當班人員負責，遇有問題及時處理、報告。例會制度：每月召開一次安全消防例會，針對上月存在的問題用心采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。

6、制定有效的安全技術措施：

7、建立各級安全管理網絡;

8、安全設施定期檢驗;

設置2-3泊位危險品靠泊作業區泄漏監測報警儀，并定期檢驗;設置安裝監控系統，對2-3泊位危險品靠泊作業區隨時進行監控;采取措施實施2-3泊位危險品靠泊作業區封閉管理。嚴格執行危險品靠泊作業工藝規程、設備規程和安全技術操作規程;定期對防雷、防靜電設施進行檢測，確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。生產系統中的壓力容器、壓力管道和起重設備按規定要求進行定期檢測，保證系統安全運行。安全附件(壓力表、液位計)應定期檢測。勞動防護用具如呼吸器、防毒面具應進行定期檢查。根據《危險化學品應急救援預案編寫導則》(單位版)，編制液氨泄漏事故應急救援預案，并定期組織有關人員進行演練，對預案的適宜性、有效性、充分性進行評審。

9、重大危險源備案

按照《安全生產法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進行登記建檔，并填寫《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產監督管理局登記備案。

10、變更管理

重大危險源的生產過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生重大變化或者國家有關法律法規、標準發生變化時，應對重大危險源重新進行辨識評價，并將有關狀況報當地安全生產監督管理部門備案。

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